-
Linia do wytłaczania rur z podwójną ścianką
-
Linia do wytłaczania rur z pojedynczej ściany
-
Linia do wytłaczania rur HDPE
-
Linia do wytłaczania rur DWC
-
Linia do wytłaczania rur PP
-
Linia do wytłaczania rur PVC
-
Linia do wytłaczania rur spiralnych
-
Linia do wytłaczania rur ochronnych kabli
-
Linia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych
Automatyczna linia wytłaczania rur z PVC PE MPP PA HDPE

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xPrzybory | PVC /PE /MPP /PA /HDPE | Tryb rozszerzenia | Belding-on-Line, podwójnie ściany złącza gniazda |
---|---|---|---|
Więcej typów | Dostępna duża prędkość | Element elektryczny | Marka Siemens |
Vacuum Tank Length | 6-12m | Automatic Grade | Automatic |
Mould Blocks | 36-64 Pairs | Woltaż | 380 V. |
Podkreślić | Linia wytłaczania rur falistej MPP,Automatyczna linia wytłaczania rur falistej,Linię wytłaczania rur z HDPE |
Automatyczna Linia do Wytłaczania Rur Karbowanych - Stopień Automatyzacji
Opis produktu:
Linia do produkcji rur karbowanych dwuściennych reprezentuje trzecią generację ulepszonego produktu opracowanego przez Shandong HUASU. W porównaniu do poprzednika, wydajność wytłaczarki i prędkość produkcji rur zostały znacznie zwiększone o 20-40%. To ulepszenie technologiczne umożliwia bezproblemowe zgrzewanie online, zapewniając tym samym optymalną wydajność produkowanych rur karbowanych.
Dodatkowo, system wykorzystuje technologię Siemens PLC, dobrze znane rozwiązanie ze względu na niezawodność i wydajność w automatyce przemysłowej. To włączenie zapewnia płynne działanie i precyzyjne zarządzanie całym procesem produkcyjnym, prowadząc do poprawy ogólnej wydajności i produktywności.
Cechy:
Chłodzenie wodą pod ciśnieniem dla bloków formujących znacznie zwiększa prędkość produkcji, przyczyniając się do zwiększenia wydajności w procesie produkcyjnym.
Wykorzystanie chłodzenia wodą pod ciśnieniem dla bloków formujących znacznie zwiększa prędkość produkcji, prowadząc do poprawy wydajności w procesie produkcyjnym.
Dodatkowo, niskie zużycie energii odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów produkcji, czyniąc operację bardziej opłacalną i zrównoważoną.
Ponadto, wdrożenie strategii niskiego zużycia energii jest niezbędne do obniżenia kosztów produkcji, tym samym zwiększając opłacalność i zrównoważony charakter operacji.
Zastosowanie wydajnego systemu próżniowego zapewnia tworzenie nienagannych rur, spełniających wysokie standardy jakości i oczekiwania klientów.
Wydajny system próżniowy gwarantuje wytwarzanie nienagannych rur, które spełniają rygorystyczne standardy jakości i przekraczają oczekiwania klientów.
Co więcej, system kontroli temperatury bloków formujących odgrywa zasadniczą rolę w optymalizacji jakości rur zarówno pod względem wyglądu, jak i integralności strukturalnej, gwarantując najwyższej klasy wyniki.
Dodatkowo, system kontroli temperatury bloków formujących ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości rur pod względem estetyki i wytrzymałości strukturalnej, zapewniając doskonałe rezultaty.
Ponadto, możliwość łatwego i szybkiego przełączania między różnymi rozmiarami form, z narzędziami (formami) kompatybilnymi z różnymi liniami produkcyjnymi, umożliwia bezproblemową adaptację i elastyczność w produkcji.
Możliwość bezproblemowego i szybkiego przechodzenia między różnymi rozmiarami form, z wymiennymi narzędziami, które są kompatybilne z wieloma liniami produkcyjnymi, sprzyja bezproblemowej adaptacji i elastyczności w procesach produkcyjnych.
Działając jako kompletna linia do wytłaczania, sprzęt działa w pełni automatycznie, usprawniając proces produkcji i redukując interwencję manualną.
Działając jako kompleksowa linia do wytłaczania, sprzęt działa całkowicie automatycznie, usprawniając przepływ pracy w produkcji i minimalizując zaangażowanie manualne.
Synchroniczne sterowanie karbownicami i wytłaczarkami zapewnia precyzyjne działanie i spójność wydajności, podnosząc ogólną jakość produktu.
Synchroniczna kontrola karbownic i wytłaczarek zapewnia precyzyjne działanie i spójną wydajność, podnosząc ogólną jakość produktów.
Wyposażony w hartowane śruby i cylindry, sprzęt oferuje zwiększoną trwałość i dłuższą żywotność, przyczyniając się do długoterminowej niezawodności i wydajności.
Wyposażony w hartowane śruby i cylindry, sprzęt zapewnia zwiększoną trwałość i dłuższą żywotność, zwiększając długoterminową niezawodność i wydajność.
W celu uzyskania dodatkowego wsparcia i potrzeb konserwacyjnych, dostępne są również usługi zdalne, zapewniające wygodną pomoc i opcje rozwiązywania problemów.
W celu uzyskania dodatkowego wsparcia i wymagań konserwacyjnych, dostępne są usługi zdalne, zapewniające wygodną pomoc i rozwiązania do rozwiązywania problemów.
Parametry techniczne:
Element elektryczny | Marka Siemens |
Typ wytłaczarki | Wytłaczarka jednoślimakowa |
Długość zbiornika próżniowego | 6-12m |
Szybka produkcja | Niskie zużycie energii |
Materiały | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
Napięcie | 380V |
Stopień automatyzacji | Automatyczny |
Stycznik | Siemens |
Zastosowanie rur | Doprowadzanie wody, drenaż i przewody kablowe |
Materiał śruby | 38 CrMoAla |
Zastosowania:
Nasza maszyna do produkcji rur z tworzyw sztucznych jest przeznaczona do produkcji rur z tworzyw sztucznych, które służą różnym celom, takim jak zaopatrzenie w wodę, drenaż i przewody kablowe.
Służy do produkcji wysokiej jakości rur z tworzyw sztucznych, które są niezbędne do zastosowań w systemach dystrybucji wody, gospodarce ściekowej i instalacjach elektrycznych.
Maszyna do produkcji rur z tworzyw sztucznych zapewnia wydajną i precyzyjną produkcję rur, aby spełnić standardy i specyfikacje branżowe.