-
Linia do wytłaczania rur z podwójną ścianką
-
Linia do wytłaczania rur z pojedynczej ściany
-
Linia do wytłaczania rur HDPE
-
Linia do wytłaczania rur DWC
-
Linia do wytłaczania rur PP
-
Linia do wytłaczania rur PVC
-
Linia do wytłaczania rur spiralnych
-
Linia do wytłaczania rur ochronnych kabli
-
Linia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych
Linia produkcyjna rurociągów o wysokiej prędkości produkcyjnej o podwójnej ścianie o niskim zużyciu energii

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xExtruder Type | Single Screw Extruder | Materials | PVC /PE /MPP/PA/HDPE |
---|---|---|---|
More Types | High Speed Available | Vacuum Tank Length | 6-12m |
Expansion Mode | Belling-on-line,double-wall Socket Joint | High Speed Production | Low Energy Consumption |
Voltage | 380V | Screw Material | 38 CrMoAla |
Linia produkcyjna rurociągów o wysokiej prędkości produkcyjnej o podwójnej ścianie o niskim zużyciu energii
Opis produktu:
Dwuścienna linia rur falistej stanowi trzecią generację ulepszonego produktu opracowanego przez Shandong HUASU.wydajność ekstrudera i prędkość produkcji rur zostały znacznie zwiększone o 20-40%To ulepszenie technologiczne umożliwia bezproblemowe wykonywanie dzwonów online, zapewniając w ten sposób optymalną wydajność wytwarzanych wyrobów z rur falistej.
Ponadto system wykorzystuje technologię Siemens PLC, dobrze znane rozwiązanie ze względu na jego niezawodność i wydajność w automatyce przemysłowej.Włączenie to zapewnia płynne działanie i dokładne zarządzanie całym procesem produkcji, co prowadzi do poprawy ogólnej wydajności i wydajności.
Charakterystyka:
Chłodzenie wodą ciśnieniową bloków formy znacznie zwiększa szybkość produkcji, przyczyniając się do zwiększenia wydajności procesu produkcyjnego.
Ponadto niskie zużycie energii odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów produkcji, czyniąc działalność bardziej opłacalną i zrównoważoną.
Wykorzystanie wydajnego systemu próżniowego zapewnia tworzenie bezbłędnych rur, spełniających wysokie standardy jakości i oczekiwania klientów.
Ponadto system kontroli temperatury bloku formy ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji jakości rur zarówno pod względem wyglądu, jak i integralności konstrukcyjnej, gwarantując najlepsze wyniki.
Ponadto możliwość łatwego i szybkiego przełączania się między różnymi rozmiarami form, z narzędziami (formami) kompatybilnymi na różnych liniach produkcyjnych,umożliwia bezproblemową adaptację i elastyczność produkcji.
Wykorzystując kompletną linię wytłaczania, urządzenie działa w pełni automatycznie, usprawniając proces produkcji i zmniejszając interwencję ręczną.
Wykorzystując systemy sterowania prądem, można zapewnić precyzyjne działanie i spójność wydajności, zwiększając ogólną jakość produktu.
Wyposażone w utwardzone śruby i beczki, urządzenie zapewnia większą trwałość i dłuższą żywotność, przyczyniając się do długotrwałej niezawodności i wydajności.
W przypadku dodatkowych potrzeb wsparcia i konserwacji dostępna jest również usługa zdalna, zapewniająca wygodną pomoc i rozwiązywanie problemów.
Parametry techniczne:
Tryb rozszerzania | Złącze z podwójnymi ścianami z dzwonkiem na linii |
Kontaktor | Siemens |
Wykorzystanie rur | Woda, kanalizacja i przewody elektryczne |
Materiał śrubowy | 38 CrMoAla |
Długość zbiornika próżniowego | 6-12 m |
Automatyczna klasyfikacja | Automatyczne |
Rodzaj wytłaczacza | Jednoskrutkowa wytłaczka |
Zakres przewodów | 16-1200 mm |
napięcie | 380 V |
Bloki form | 36-64 pary |
Zastosowanie:
Nasza maszyna do tworzenia rur plastikowych jest przeznaczona do produkcji rur plastikowych wykorzystywanych w szerokim zakresie zastosowań, takich jak wodociąg, kanalizacja i przewody kabli elektrycznych.
Maszyna jest wykorzystywana do produkcji rur z tworzyw sztucznych, spełniając różne potrzeby w branżach związanych z instalacjami hydraulicznymi, budownictwem i infrastrukturą.