Automatyczna linia wytłaczania rurociągów z jednomianową ścianą z 38CrMoAlA materiałem beczkowym do zakresu średnicy rurociągu 16mm-1600mm

Nazwa handlowa HUASU
Orzecznictwo CE, ISO
Packaging Details Container Standard Packaging
Delivery Time 60-90days
Payment Terms T/T,L/C
Supply Ability 100SET/year
Szczegóły Produktu
System karmienia automatyczny Linia rur falistych automatyczny
Ciężar maszyny 2000kg - 15000kg Materiał lufy 38crmoala
Pojemność 400-1000 Produkt końcowy Rura z tworzywa sztucznego
Metoda chłodzenia System chłodzenia wody Współczynnik LD 33/38/40
Podkreślić

Automatyczna linia wytłaczania rurociągów falistych o jednej ścianie

,

38CrMoAlA System produkcji rur falistej z beczki

,

16mm-1600mm Prężnica rur Zakres linii wytłaczania rur z tworzyw sztucznych

Zostaw wiadomość
opis produktu
Automatyczna linia do produkcji rur karbowanych z pojedynczą ścianką
Linia do wytłaczania rur karbowanych z pojedynczą ścianką to zaawansowany system produkcyjny zaprojektowany do wytwarzania plastikowych rur o strukturze karbowanej. Zaprojektowany dla branż wymagających trwałych, elastycznych i lekkich rur, system ten znajduje zastosowanie w drenażu rolniczym, systemach kanalizacyjnych i ochronie kabli. Dzięki solidnej konstrukcji i najnowocześniejszej technologii zapewnia wyjątkową wydajność i niezawodność w konkurencyjnych cenach fabrycznych.
Kluczowe zalety
Materiał cylindra wykonany jest z wysokiej jakości stopu 38CrMoAlA, zapewniającego doskonałą odporność na zużycie, korozję i wydłużoną żywotność w warunkach ciągłej wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Ta trwałość zapewnia stałą jakość produkcji i zmniejsza przestoje związane z konserwacją.
Zdolna do produkcji rur o średnicach od 16 mm do 1600 mm, ta linia do wytłaczania obsługuje różnorodne zastosowania, od małych systemów nawadniania po wielkoskalowe rozwiązania w zakresie rurociągów przemysłowych. Opcje dostosowywania pozwalają na dostosowanie konfiguracji do konkretnych wymagań projektu.
Zaawansowany automatyczny system karbowania zapewnia płynną, spójną produkcję, minimalizując interwencję ręczną i błędy ludzkie. Charakterystyczny profil karbowany zapewnia doskonałą elastyczność i wytrzymałość w porównaniu do rur o gładkich ściankach, co jest niezbędne do wytrzymywania nacisków zewnętrznych i obciążeń środowiskowych.
Cechy produktu
  • Nazwa produktu: Linia do wytłaczania rur karbowanych z pojedynczą ścianką
  • Tryb chłodzenia: Chłodzenie wodą
  • Metoda chłodzenia: System chłodzenia wodą
  • Zakres średnic rur: 16mm - 1600mm
  • Marka silnika: Siemens
  • Waga maszyny: 2000kg - 15000kg
  • Nadaje się do zastosowań w liniach produkcyjnych rur osłonowych
  • Wydajny sprzęt do produkcji rur karbowanych z pojedynczą ścianką
  • Idealny do linii produkcyjnej rur osłonowych do ochrony kabli
Specyfikacje techniczne
Parametr Specyfikacja
Marka silnika Siemens
Linia do produkcji rur karbowanych Automatyczna
Metoda chłodzenia System chłodzenia wodą
Materiał cylindra 38CrMoAlA
Dostosowywanie Dostępne
Waga maszyny 2000kg - 15000kg
Tryb chłodzenia Chłodzenie wodą
Współczynnik L/D 33/38/40
Wydajność 400-1000
Zakres średnic rur 16mm - 1600mm
Zastosowania i branże
Maszyna do wytłaczania rur karbowanych z pojedynczą ścianką HUASU posiada certyfikaty CE i ISO, co zapewnia zgodność z międzynarodowymi standardami. Z zdolnością dostaw 100 zestawów rocznie i dostawą w ciągu 60-90 dni, obsługuje różne branże, w tym:
  • Budownictwo i rozwój infrastruktury
  • Systemy nawadniania rolniczego
  • Ochrona kabli telekomunikacyjnych
  • Systemy odwadniania i gospodarki wodnej
  • Produkcja rur osłonowych
System posiada automatyczne systemy podawania i chłodzenia wodą, zapewniające ciągłą, spójną produkcję przy minimalnej interwencji ręcznej. Możliwość dostosowania do konkretnych średnic rur, grubości i wymagań materiałowych, ten solidny sprzęt obsługuje zadania wytłaczania o dużej wytrzymałości z wagą maszyny od 2000 kg do 15000 kg.
Zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi i konserwacji, linia do wytłaczania zawiera przyjazny dla użytkownika interfejs i inteligentny system sterowania do monitorowania i regulacji parametrów w czasie rzeczywistym. Modułowa konstrukcja ułatwia szybką wymianę części i modernizację, zapewniając ciągłą pracę i możliwość dostosowania do przyszłych wymagań produkcyjnych.