-
Linia do wytłaczania rur z podwójną ścianką
-
Linia do wytłaczania rur z pojedynczej ściany
-
Linia do wytłaczania rur HDPE
-
Linia do wytłaczania rur DWC
-
Linia do wytłaczania rur PP
-
Linia do wytłaczania rur PVC
-
Linia do wytłaczania rur spiralnych
-
Linia do wytłaczania rur ochronnych kabli
-
Linia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych
Długość zbiornika próżniowego 6-12 m Automatyczny stopień automatyczny linii wytłaczania rur falistej dla wydajności

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xMaterials | PVC /PE /MPP/PA/HDPE | Expansion Mode | Belling-on-line,double-wall Socket Joint |
---|---|---|---|
More Types | High Speed Available | Electric Element | Siemens Brand |
Vacuum Tank Length | 6-12m | Automatic Grade | Automatic |
Mould Blocks | 36-64 Pairs | Voltage | 380V |
Długość zbiornika próżniowego 6-12 m Automatyczny stopień automatyczny linii wytłaczania rur falistej dla wydajności
Opis produktu:
Dwuścienna linia rur falistej stanowi trzecią generację ulepszonego produktu opracowanego przez Shandong HUASU.wydajność ekstrudera i prędkość produkcji rur zostały znacznie zwiększone o 20-40%To ulepszenie technologiczne umożliwia bezproblemowe wykonywanie dzwonów online, zapewniając w ten sposób optymalną wydajność wytwarzanych wyrobów z rur falistej.
Ponadto system wykorzystuje technologię Siemens PLC, dobrze znane rozwiązanie ze względu na jego niezawodność i wydajność w automatyce przemysłowej.Włączenie to zapewnia płynne działanie i dokładne zarządzanie całym procesem produkcji, co prowadzi do poprawy ogólnej wydajności i wydajności.
Charakterystyka:
Chłodzenie wodą ciśnieniową bloków formy znacznie zwiększa szybkość produkcji, przyczyniając się do zwiększenia wydajności procesu produkcyjnego.
Wykorzystanie chłodzenia wodnego ciśnieniowego dla bloków formy znacząco zwiększa szybkość produkcji, co prowadzi do zwiększenia wydajności procesu produkcyjnego.
Ponadto niskie zużycie energii odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów produkcji, czyniąc działalność bardziej opłacalną i zrównoważoną.
Ponadto wdrażanie strategii niskoenergetycznych ma zasadnicze znaczenie dla zmniejszenia kosztów produkcji, a tym samym zwiększenia opłacalności i zrównoważonego rozwoju operacji.
Wykorzystanie wydajnego systemu próżniowego zapewnia tworzenie bezbłędnych rur, spełniających wysokie standardy jakości i oczekiwania klientów.
Skuteczny system próżniowy gwarantuje wykonanie nieskazitelnych rur, które spełniają rygorystyczne standardy jakości i przekraczają oczekiwania klientów.
Ponadto system kontroli temperatury bloku formy ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji jakości rur zarówno pod względem wyglądu, jak i integralności konstrukcyjnej, gwarantując najlepsze wyniki.
Ponadto system kontroli temperatury dla bloków formy ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości rur pod względem estetyki i wytrzymałości konstrukcyjnej, zapewniając lepsze wyniki.
Ponadto możliwość łatwego i szybkiego przełączania się między różnymi rozmiarami form, z narzędziami (formami) kompatybilnymi na różnych liniach produkcyjnych,umożliwia bezproblemową adaptację i elastyczność produkcji.
Możliwość bezproblemowego i szybkiego przechodzenia między różnymi rozmiarami form, z wymiennymi narzędziami, które są kompatybilne na wielu liniach produkcyjnych,wspiera bezproblemową adaptację i elastyczność procesów produkcyjnych.
Wykorzystując kompletną linię wytłaczania, urządzenie działa w pełni automatycznie, usprawniając proces produkcji i zmniejszając interwencję ręczną.
Wykonując pracę jako kompleksowa linia wytłaczania, urządzenie działa w pełni automatycznie, usprawniając przepływ pracy produkcyjnej i minimalizując zaangażowanie ręczne.
Wykorzystując systemy sterowania prądem, można zapewnić precyzyjne działanie i spójność wydajności, zwiększając ogólną jakość produktu.
Synchroniczne sterowanie falami i wytłaczami zapewnia dokładną pracę i stałą wydajność, podnosząc ogólną jakość produktów.
Wyposażone w utwardzone śruby i beczki, urządzenie zapewnia większą trwałość i dłuższą żywotność, przyczyniając się do długotrwałej niezawodności i wydajności.
Wyposażony w utwardzone śruby i beczki, urządzenie zapewnia zwiększoną trwałość i wydłużoną żywotność, zwiększając niezawodność i wydajność na dłużej.
W przypadku dodatkowych potrzeb wsparcia i konserwacji dostępna jest również usługa zdalna, zapewniająca wygodną pomoc i rozwiązywanie problemów.
W przypadku dodatkowych wymagań w zakresie wsparcia i konserwacji dostępne są usługi zdalne zapewniające wygodną pomoc i rozwiązania rozwiązań w zakresie rozwiązywania problemów.
Parametry techniczne:
Element elektryczny | Marka Siemens |
Rodzaj wytłaczacza | Jednoskrutkowa wytłaczka |
Długość zbiornika próżniowego | 6-12 m |
Produkcja wysokiej prędkości | Niskie zużycie energii |
Materiały | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
napięcie | 380 V |
Automatyczna klasyfikacja | Automatyczne |
Kontaktor | Siemens |
Wykorzystanie rur | Woda, kanalizacja i przewody elektryczne |
Materiał śrubowy | 38 CrMoAla |
Zastosowanie:
Nasza maszyna do tworzenia rur z tworzyw sztucznych jest przeznaczona do produkcji rur z tworzyw sztucznych, które służą różnym celom, takim jak zaopatrzenie w wodę, kanalizacja i przewody kabli elektrycznych.
Wykorzystuje się go do produkcji wysokiej jakości rur z tworzyw sztucznych, które są niezbędne do zastosowań w systemach dystrybucji wody, gospodarowaniu ściekami i instalacjach elektrycznych.
Maszyna do produkcji rur z tworzyw sztucznych zapewnia wydajną i precyzyjną produkcję rur zgodnie ze standardami i specyfikacjami przemysłu.